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ALC隔墙板生产工艺

1、浇注搅拌

浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

2、静停切割

坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

3、蒸压养护

将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。

介绍关于加气混凝土板的分类都有哪些

按照产品用途，加气混凝土板可分为加气混凝土外墙板、 隔墙板和屋面板。

1、加气混凝土外墙板具有热导率小、保温性能好，良好的防火及抗震性能。不但表观密度小，而且具有充裕的强度（板内设置配筋）和良好的可加工性能（可钉、可锯、可黏结）。用作 框架结构外墙，已由过去值限于多层建筑发展到广为应用于高层建筑。

2、加气混凝土隔墙板以其具有轻质、保温、隔声、充裕的强度和良好的可加工等综合性能，被广为应用于各个非承重隔墙。其显著特点是施工时勿需吊装，人工便可进行安装，且平面布置灵活；由于隔墙板幅面较大。故比其它砌体墙施工速度快；劳动强度低而且墙面平整，缩短是施工周期。

3、加气混凝土屋面板具有良好的承重与保温综合性能。质量轻（只是为一般钢筋混凝土预应力圆孔板的1/3）；保温性能和耐火性能好；由于质量轻，故在施工中1次可吊装5~6快板，而且可在屋面板上直接铺设油毡等防水卷材，基本上避免了屋面的湿作业，从而加速了施工进度，缩短了施工周期。由于其轻质、热导率较低、耐火性能好，且兼具有保温、承重的双重功能，施工简便，是我国广为应用且有广阔前景的一种屋面材料。

加气混凝土板的优良性都有哪些呢？

优良性：

1、经济：能增加使用面积，降低地基造价，缩短建设工期，减少暖气、空调成本，符合节能效果。

2、施工方便：加气混凝土板尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、，可有成效的缩短建设工期。

3、环保：在生产过程中，无污染和危险废物产生。使用时，也定没有性物质和有害气体产生，即使在高温下和火灾中。各个单独的微气泡，使加气混凝土板具有特定的抗渗性，可以免水和气体的渗透。